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Conectores flexibles trenzados de cobre para equipos de precisión
Composición estructural
Base: Cable de cobre electrolítico de alta pureza (principalmente cobre rojo T1/T2) con alta conductividad (resistividad ≤0,0175 Ω·mm²/m), conductividad térmica y resistencia a la oxidación para una transmisión de corriente con bajas pérdidas y una temperatura de conexión estable.
Opciones: Cobre estañado (mejor soldadura), cobre plateado (mayor conductividad de alta frecuencia y resistencia a la corrosión) o recubrimientos antioxidantes para necesidades especiales.
1. Diseño de estructura trenzada
Centro: Cientos o miles de finos hilos de cobre (de 0,05 a 0,3 mm de diámetro) trenzados en un haz denso y uniforme con una dirección de torsión específica (izquierda/derecha).
DiseñoTrenzado con precisión mediante máquinas (de 8, 12, 24, 32 o 48 husos) para formar mallas, tubos o formas personalizadas (p. ej., planas u ovaladas). Se ajusta la densidad y el número de hebras para lograr un equilibrio entre la flexibilidad, la resistencia a la tracción y la resistencia a la deformación requeridas.
2. Capas de mejora funcional (opcional)
Superficie: Cobre desnudo (estándar), estañado (antioxidación + soldadura) o plateado (baja resistencia + resistencia a la corrosión).
Protección: Fundas de PVC/silicona (aislamiento), blindaje metálico (resistencia a interferencias electromagnéticas) o recubrimiento de alta temperatura (-40 °C a +120 °C).
Campos de aplicación
Energía eléctrica: Cables flexibles para transformadores, conexiones dinámicas para armarios de alta/baja tensión, transiciones de barras colectoras flexibles, vías conductoras flexibles para máquinas de soldadura/equipos de electrólisis.
Ferrocarriles y vehículos: Conexiones flexibles de pantógrafo, arneses de alimentación/señalización entre vehículos, componentes conductores dinámicos para módulos de baterías de vehículos eléctricos.
Automatización industrial y robótica: Circuitos conductores para articulaciones robóticas, conexiones de motor flexibles, cables de señal de sensores flexibles
Nueva energía: Conexiones flexibles para combinadores fotovoltaicos, conductores para sistemas de control de paso dinámico de turbinas eólicas, transiciones flexibles para el almacenamiento de energía.
Marina y plataformas petrolíferas: Conexiones eléctricas resistentes a las vibraciones para salas de máquinas, vías conductoras resistentes a la corrosión para equipos marinos.
Edificios e instalaciones inteligentes: Sistemas de contacto deslizante, líneas de alimentación de iluminación flexibles, estructuras conductoras de edificios ocultas
Características principales
Flexibilidad extrema: Su estructura trenzada permite una flexión pronunciada (radio de 5 a 10 veces el diámetro del alambre) y una resistencia a la torsión repetida, ideal para espacios confinados, trayectorias complejas o movimientos dinámicos (por ejemplo, articulaciones de robots, cableado interno de dispositivos móviles).
Alta conductividad: El núcleo de cobre ofrece una conductividad casi idéntica a la del cobre sólido, lo que garantiza una transmisión estable de altas corrientes (hasta miles de amperios, según la sección transversal) o señales débiles con baja generación de calor y mínima pérdida de energía.
Durabilidad mecánica: Supera a los cables flexibles estándar en resistencia a la tracción y al aplastamiento, resiste el aflojamiento o la rotura durante un uso prolongado y soporta la flexión dinámica de alto ciclo (probado para millones de flexiones).
Diseño personalizable: Diseñado a medida según las especificaciones del cliente, incluyendo la sección transversal del conductor (mm²), el diámetro del hilo (0,05–0,3 mm), el número de hilos de trenzado, la longitud (cortada a medida o definida según plano), la forma de la sección transversal (redonda/plana/personalizada) y las combinaciones de tratamiento de superficie.
Adaptabilidad ambiental: Las capas protectoras configurables permiten el funcionamiento en condiciones extremas, incluyendo temperaturas altas/bajas, humedad, niebla salina, contaminación por aceite e interferencias electromagnéticas, lo que las hace adecuadas para entornos industriales, exteriores o especializados.
Especificaciones del producto
| Área de sección transversal nominal mm² | Estructura | Traducción aproximada km/kg | |
| Número total de cables | Número de hilos * Número de alambres * Número de núcleos / Diámetro nominal de cada alambre | ||
| 0,55 | 280 | 8*35/0,05 | 5.33 |
| 0,65 | 336 | 8*42/0,05 | 6.30 |
| 0,75 | 384 | 8*48/0,05 | 7.27 |
| 0,90 | 456 | 8*57/0,05 | 8.72 |
| 1.00 | 512 | 8*64/0,05 | 9,69 |
| 1.50 | 768 | 8*96/0,05 | 14.53 |
| 2.00 | 1024 | 8*128/0,05 | 19.38 |
| 2.50 | 1280 | 8*160/0,05 | 24.22 |
| 3.00 | 1680 | 8*210/0,05 | 29.06 |
| 3.50 | 1784 | 8*223/0.05 | 33,91 |
| 4.00 | 2048 | 8*256/0,05 | 38,75 |
| 4.50 | 2296 | 8*287/0,05 | 43.59 |
| 5.00 | 2560 | 8*320/0,05 | 48.44 |
| 5.50 | 2800 | 8*350/0,05 | 53.28 |
| 6.00 | 3072 | 8*384/0,05 | 58.13 |
| 8.00 | 4080 | 8*510/0.05 | 77.50 |
| 25.00 | 12840 | 12*1070/0.05 | 242.19 |
| 10.00 | 1280 | 8*160/0.1 | 98,67 |
| 12.00 | 1536 | 8*192/0.1 | 118.40 |
| 16.00 | 2040 | 8*255/0.1 | 157,87 |
| 25.00 | 2960 | 8*370/0.1 | 246,68 |
| 2.5 | 144 | 24*6*1/0.15 | 6/1 |
| 4 | 240 | 24*10*1/0.15 | 6/1.3 |
| 8 | 480 | 48*10*1/0.15 | 13/1.5 |
| 10 | 576 | 24*24*1/0.15 | 12,5/2 |
| 576 | 48*12*1/0.15 | 16/1.5 | |
| 12 | 720 | 24*30*1/0.15 | 14/2 |
| 720 | 48*15*1/0.15 | 18/1.5 | |
| 16 | 8160 | 24*340*1/0.05 | 16/2.2 |
| 960 | 24*50*1/0.15 | 16.2.2 | |
| 960 | 48*20*1/0.15 | 22/1.8 | |
| 20 | 1200 | 24*50*1/0.15 | 18/2.5 |
| 1200 | 48*25*1/0.15 | 25/2.0 | |
| 25 | 12720 | 48*265*1/0,05 | 22/3.0 |
| 1440 | 48*30*1/0.15 | 28/2.2 | |
| 1440 | 48*15*2/0.15 | 25/2.3 | |
| 35 | 1920 | 48*20*2/0.15 | 26/3.5 |
| 17832 | 24*743*1/0.05 | 25/4.0 | |
| 50 | 2880 | 48*30*2/0,15 | 30/3.5 |
| 2880 | 48*20*3/0.15 | 28/4.8 | |
| 25440 | 48*265*2/0,05 | 25/5.0 | |
| 100 | 5760 | 48*30*4/0.15 | 38/6.0 |
| 50880 | 48*530*2/0.05 | 32/6.0 | |
Xingma Copper puede personalizar la superficie y el diámetro de cada cable (de 0,05 mm a 0,15 mm) según las necesidades del cliente. El trenzado se realiza en máquinas de trenzado (de 8, 12, 24, 32 o 48 husillos), con longitudes de corte según los planos o las especificaciones del cliente.